Cuello de soldadura de cara elevada

Cuello de soldadura de cara elevada

La importancia de la brida de soldadura a tope Brida de soldadura a tope con cuello (WN) Brida de soldadura a tope: la soldadura de brida de cuello se denomina generalmente" buje alto" brida. El propósito es transferir la presión de la tubería, reduciendo así la alta concentración de tensión en la base de la brida. Cuello...
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Descripción
Parámetros técnicos


La importancia de la brida de soldadura a tope


Brida de soldadura a tope con cuello (WN)


Brida de soldadura a tope: la soldadura de brida de cuello generalmente se llama" buje alto" brida. El propósito es transferir la presión de la tubería, reduciendo así la alta concentración de tensión en la base de la brida. La soldadura de bridas de cuello es el mejor diseño para las bridas de soldadura a tope que se proporcionan actualmente debido a su valor estructural inherente. Esto es caro debido al diseño. Brida roscada (roscada): la brida roscada está conectada mediante sujetadores roscados. Pero el centro del producto tiene un tamaño de rosca correspondiente al tubo. Su principal ventaja es que se puede montar sin soldar. Brida deslizante: la brida deslizante tiene un cubo inferior porque la tubería entra en la brida única antes de soldar. Está soldado por dentro y por fuera para proporcionar suficiente resistencia para evitar fugas. Las bridas deslizantes se combinan con tubos de mandrinar con diámetros exteriores ligeramente mayores. Son mejores que la soldadura de bridas de cuello, porque el costo inicial es menor para muchos usuarios, pero el costo de instalación final probablemente no sea comparable, porque el número de bridas de cuello soldadas es menor. Brida solapada: La brida solapada es en realidad exactamente la misma brida deslizante, a menos que sea un radio entre el orificio y la pista de la brida. Es necesario que el radio tenga la brida para acomodar el extremo del talón de solape. Por lo general, la brida de solape y el extremo del muñón de solapa ensamblan el sistema. La brida de soldadura de enchufe es una brida deslizante similar, a menos que tenga un orificio y un tamaño de orificio inverso. El orificio del contador es un poco más parecido al de la tubería de diámetro exterior, de modo que la tubería se inserta en la brida de manera similar a la brida deslizante. El diámetro del orificio más pequeño se corresponde con el mismo tubo con el mismo ID. La restricción es un orificio incorporado que permanece en la parte inferior como una manga de hombro diseñada para tuberías. Esto elimina cualquier restricción de flujo cuando se utilizan bridas de soldadura de encaje.

Brida de soldadura a tope: la soldadura de brida de cuello generalmente se llama" High Tie" brida. La intención es soportar la presión de la tubería y luego reducir la alta concentración de tensión en la base de la brida. La soldadura de bridas de cuello es la mejor descripción de la soldadura a tope de las bridas suministradas actualmente debido a su valor estructural. Esto es valioso debido a la descripción.


A medida que la presión requerida disminuye, el tamaño y la cantidad de pernos se pueden reducir en consecuencia, por lo que el diseño final es pequeño y liviano (70% a 80% más liviano que el peso de las bridas tradicionales). producto. Por lo tanto, el tipo de brida grande es un producto de brida grande de calidad relativamente alta, lo que reduce la calidad y el espacio y juega un papel importante en el uso industrial. La conexión de brida de soldadura plana es para fijar dos tuberías, accesorios de tubería o equipos en una placa de brida respectivamente, agregar almohadillas de brida entre las dos placas de brida y sujetarlas con pernos para completar la conexión. Algunos accesorios y equipos de tubería tienen su propia brida, que también es una conexión de brida.



La brida soldada a tope tiene el mismo diámetro de tubería y espesor de pared que la tubería a soldar, y se suelda como dos tuberías. La brida plana soldada es una plataforma cóncava que es un poco más grande que el diámetro exterior de la tubería en la interfaz, y la tubería se inserta y se suelda. La soldadura a tope tiene un mejor rendimiento de soldadura y menos corrosión. La soldadura plana y la soldadura a tope son los métodos de soldadura cuando se conectan bridas y tuberías. Cuando se sueldan bridas de soldadura planas, solo se requiere soldadura de un lado. Los puertos internos de la tubería de soldadura y las conexiones de brida no son necesarios. La instalación de soldadura de bridas de soldadura a tope requiere bridas. Soldadura de superficie. Por lo tanto, las bridas de soldadura planas se utilizan generalmente para tuberías de presión baja y media, las bridas de soldadura a tope se utilizan para conectar tuberías de presión media y alta. Las bridas de soldadura a tope son generalmente al menos PN2.5MPa. La soldadura a tope se utiliza para reducir la concentración de esfuerzos. Las bridas de soldadura a tope son en su mayoría bridas de cuello, también llamadas bridas de niple. Por lo tanto, el costo de instalación, el costo de la mano de obra y el costo del material auxiliar de la brida de soldadura a tope son más altos debido a un proceso más. No todas las bridas de soldadura a tope necesitan soldarse en ambos lados del interior y el exterior. No hay ningún requisito especial y generalmente solo una soldadura en el exterior. ¿Nunca has visto un quot; 1/2 GG? Brida de soldadura a tope :), la soldadura plana es mejor Bueno, debido a que la tubería y la brida son perpendiculares entre sí, la tubería no estará inclinada.

La presión del gas protector de la brida de soldadura a tope, para evitar micro fugas de la brida de soldadura a tope, el gas protector en el horno debe estar conectado a una cierta presión positiva, asumiendo que es un gas protector de hidrógeno, el requisito general es mayor de 20kbar. El aire de recocido y las bridas de soldadura a tope generalmente utilizan hidrógeno puro como aire de recocido, y la pureza del aire es superior al 99,99%. Suponiendo que la otra parte del aire es un gas inerte, la pureza también puede ser menor, pero no puede contener demasiado oxígeno y vapor de agua.


¿Ha alcanzado la temperatura de recocido de las bridas soldadas a tope la temperatura especificada? Las bridas soldadas a tope generalmente adoptan un tratamiento térmico de solución, generalmente llamado recocido. La temperatura planificada es de 1040 ~ 1120 ℃. También se puede inspeccionar a través del orificio de detección de fallas del horno de recocido. La tubería de la brida en la zona de recocido debe ser una lámpara incandescente, pero no debe ablandarse ni combarse.


Para el vapor de agua en el horno de fundición de procesamiento de bridas de soldadura a tope, por un lado, verifique si el material del cuerpo del horno es monótono y el material del cuerpo del horno debe estar seco cuando se instala por primera vez; por otro lado, verifique si hay demasiada agua en los accesorios de la tubería de la brida del horno. Manchas Si hay agujeros en la tubería de la brida, no gotee, de lo contrario el aire en el horno se triturará por completo.


Para el sellado del horno de brida de soldadura a tope, el horno de recocido brillante de brida debe sellarse y aislarse del aire exterior; Se debe utilizar hidrógeno como gas protector y solo es necesario conectar un puerto de escape. El método de inspección consiste en limpiar cada grieta de junta del horno de recocido con agua jabonosa para ver si está funcionando; en este caso, el lugar por donde discurre el gas es la entrada y salida del horno de recocido. El anillo de sellado en este lugar es particularmente simple y desgastado. . Debe revisarse y reemplazarse con frecuencia.

¿Conoce la secuencia de instalación exacta de la brida soldada a tope? Ahora, el personal técnico del fabricante de bridas soldadas a tope se lo explicará. Espero que te ayude. La brida de soldadura a tope, también conocida como brida de cuello alto, es un tipo de accesorio de tubería, que se refiere a la brida con cuello y transición de tubería redonda y soldadura a tope con tubería.


Las bridas de soldadura a tope no son fáciles de deformar, tienen un buen sellado y se utilizan ampliamente. Son adecuados para tuberías con grandes fluctuaciones de presión o temperatura o tuberías de alta temperatura, alta presión y baja temperatura. La ventaja es que el precio es relativamente económico y la presión nominal no supera los 2.5MPa; También se utiliza para precios de transporte. En tuberías con medios costosos, inflamables y explosivos, la presión nominal es de alrededor de PN16MPa. Secuencia de instalación precisa de las bridas de soldadura a tope: Primero, limpie los lados interior y exterior de los accesorios de tubería de acero inoxidable conectados antes de conectar las bridas de soldadura a tope.


Instale bridas con anillos ranurados en las tuberías que deben conectarse. El puerto de la tubería debe procesarse con un proceso de brida de 90 grados. Después del tratamiento, la superficie del puerto de la tubería debe pulirse. Después del pulido, debe quedar vertical y plano, y no hay dudas sobre rebabas, golpes y deformaciones, y la boquilla debe redondearse con una herramienta especial. También existe un método simple que equivale a usar el tubo corto terminado con reborde y luego soldarlo en el tubo.


Inserte el anillo de sello de acero inoxidable con sello de goma en forma de O en ambos lados en la brida con anillo de ranura. El orificio interior del anillo de sellado es el mismo que el diámetro interior de la tubería. Luego conecte los orificios de la brida con pernos y los componentes del perno deben apretarse simétricamente. Al apretar la brida soldada a tope, preste atención al apriete de cada junta y cumpla con las especificaciones requeridas. La brida de soldadura a tope es un tipo de accesorios de tubería, que se refiere a la brida con cuello y la transición de tubería redonda y soldadura a tope con la tubería.


Las bridas de soldadura a tope no son fáciles de deformar, tienen un buen sellado y se utilizan ampliamente. Son adecuados para tuberías con grandes fluctuaciones de presión o temperatura o tuberías de alta temperatura, alta presión y baja temperatura. La ventaja es que la cotización es relativamente barata y la presión nominal no supera los 2.5MPa; también se utiliza para cotizaciones de transporte. En tuberías con medios costosos, inflamables y explosivos, la presión nominal es de alrededor de PN16MPa.

La calidad de la brida no es directamente visible a simple vista, y su calidad interna debe probarse en consecuencia. Entonces, cuando compre una brida, debe prestar atención a su calidad interna. Echemos un vistazo a' s el trabajo de inspección y la situación de la calidad interna de la brida presentada por el editor.


El mantenimiento de la calidad interna de la brida de gran diámetro consiste en comprobar la calidad interna de la propia brida de gran diámetro. Es una condición de calidad que no se puede encontrar mediante la inspección de calidad de apariencia. Incluye la inspección de los defectos internos de la brida de gran diámetro y la mecánica de la brida de gran diámetro. El análisis de función y composición química debe realizarse en piezas importantes, piezas de cubo o bridas de gran diámetro.


Debido a que las bridas de gran diámetro se fabrican en piezas, sus condiciones de tensión, importancia y condiciones de trabajo son diferentes durante el uso, y sus materiales y procesos metalúrgicos también son diferentes. Por lo tanto, las diferentes partes serán más grandes de acuerdo con las condiciones anteriores y los requisitos de esta parte. Las bridas de diámetro se dividen en categorías, y las diferentes piezas y tamaños tienen diferentes clasificaciones de bridas de gran diámetro.


Para defectos internos, usaremos inspección de baja potencia, inspección de fractura e inspección de alta potencia para verificar si hay grietas internas, agujeros de contracción, flojedad, cristales gruesos, manchas blancas, dendritas y líneas de corriente que no se ajustan a la forma. , Turbulencia de la línea de flujo, flujo a través, anillo de cristal grueso, película de óxido, delaminación, sobrecalentamiento, estructura de sobrecalentamiento y otros defectos. Para funciones mecánicas, es principalmente para comprobar la resistencia a la tracción a temperatura ambiente, plasticidad, tenacidad, dureza, resistencia a la fatiga, resistencia a la rotura instantánea a alta temperatura, resistencia a la resistencia a alta temperatura, plasticidad de la resistencia y resistencia a la fluencia a alta temperatura. En definitiva, lo más importante que no puedes ignorar a la hora de elegir una brida es su calidad, para que no tengas que preocuparte por errores en el proceso de uso.


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